高频变压器生产出现的质量问题也是高频变压器制造时易犯的错误，变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器材，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便发生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。高频变压器生产过程一般分为;绕线、焊锡、拼装、含浸、测验几个部分来完成。一般易犯的错误有以下几种。
1、拼装磁芯形成绕组对铁心、屏蔽击穿
拼装变压器便是将按要求绕好的线圈装上磁芯或铁芯就可以了。看似容易，其实不然，线包饱满时磁芯容易划破外包胶带导致漆包线暴露或碰到磁芯，变压器通电打耐压时形成绕组对铁心、屏蔽击穿。
2、含浸不匀均影响绝缘强度，固定
普通含浸因为浸透力不行，会影响高频变压器绝缘强度，固定，变压器会出现噪音及磁芯松动现象，严重影响高频变压器的质量。真空含浸可以有效提高绝缘漆浸透能力，添加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。
3、线材用错导致变压器的抗阻添加而发热
高频变压器主要线材为聚酯漆包线和三层绝缘线，如果是要求很高的话(比方电源开关变压器)，使用三层绝缘线，如果是要求一般的话，聚氨酯产品都是没有问题的!有的标准线径差不多，肉眼无法辨认，需用到卡尺等丈量仪器。发料过程就很简单弄错线径，线径细了会导致变压器的抗阻添加而发热，线径粗会让绕组占比过大使线包整体变大，因磁芯窗口有限而导致磁芯拼装困难。
